普力捷推荐||不锈钢的焊接

文章出处：未知人气：发表时间：2019-08-06

焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些要点呢?

焊不锈钢用什么焊条不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-2012规定考核。

铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)

1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。

3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。

6、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

7、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。

8、防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。

二、不锈钢MIG焊要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)

2、一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

3、电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4、防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。

三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

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